当玻璃油漆开桶后，用一拌和棒插入油漆桶中，提起时，若所粘附油漆色彩稠度均一，则无堆积现象。若上稀下稠，底部有难以搅动的感觉，即呈现堆积。当拌和棒无法插到桶底，底部堆积硬结，无法拌和均匀时，呈现结块。
二、原因
（1）所用颜料研磨不细、涣散不良。在配方中，颜基比过大，颜填料密度大等要素易引起堆积。
（2）因为参与的稀释剂太多。玻璃油漆粘度较低，失去了正常的外表悬浮情况，颜填料发生堆积。
（3）颜料与树脂之间发生某种化学聚合反应或相互吸附，引起凝胶，发生堆积。
（4）储存时间过长，跨越了玻璃油漆的保质期，尤其是长时间停止放置。色漆储存时间过长，颜填料因密度大，在盛具底部构成堆积，毕竟构成硬结。
（5）储存温度过高，一般储存温度在15~25℃为宜。跨越30℃，某些颜料和树脂在漆中的悬浮功用被损坏，使玻璃油漆粘度降低而堆积结块。
三、防治方法
（1）在规划玻璃油漆配方时，考虑适宜的颜基比。一般颜基比不要跨越2∶1，特别品种在外。颜填料尽量选用密度小些的，有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、堆积硫酸钡等密度都较大，少用或酌情用低密度颜填料替代。
（2）玻璃油漆的粘度不能过低，选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较生动，在储存稳定性不佳的油漆中尽量不必或分罐包装。在油漆出产时，选用适宜的设备，尽量研磨涣散均匀，抵达规则粘度、细度。
（3）在玻璃油漆中参与防沉剂，使用少数助剂的特别功用，制成触变性玻璃油漆，构成较高的膜厚，改动油漆悬浮情况。
（4）玻璃油漆储存应放置在阴凉通风处，守时将油漆桶横放、倒置或摇晃几回。要注意油漆的储存期限，先入库的先运用。
（5）对于已堆积的玻璃油漆，可用手艺或机械拌和均匀后再运用。对于结块现象，应先把可活动部分倒出，用刮铲从容器底部铲起堆积，研碎后，再把活动介质倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作仍无法混合，仍有干结堆积，玻璃油漆只能报废或降级运用。
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