下面咱们就镜面油墨的运用办法做以下说明：
1、镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，一方面，稀如水的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜面作用不好，为此，在印刷时，镜面油墨倒入网版后有必要接连快速印刷，便是边印刷边查看工件这种速度，都会给印刷作用带来影响，例如堵网，油墨印不下去，在网版上结渣团等；
2、印刷镜面油墨时的环境温湿度十分重要，由于该油墨在网版上易干，所以就不能在空气流通下丝印，否则十分简略堵网，当空气湿度大时，镜面作用就差，因而，在丝网印刷时，尽可能防止空气活动和湿润；
3、应选择高目数丝网，胶刮硬度应偏硬些；
4、镜面油墨运用前有必要充分拌和，使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面作用的出现；
5、网版的张力稍低，网距也调近些，且恰当减少刮刀的刮压力，否则将破坏构成镜面作用的发作；
6、机械印刷时，所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该运用胶质回墨刀，确保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面作用一同；
7、镜面油墨的镜面作用与单调办法有关，就镜面作用来讲，天然单调不及加温单调好，并留意，加温的温度和单调的时刻的应一同，否则镜面功用和色饱和度也会有所差异。
问2：高压成型油墨和3D玻璃油墨差异
两种材料针对的一个是高压成型工艺，一个是热弯工艺，选用的油墨表面处理工艺也不同，一个是喷涂，一个是丝印。其间，关于3D曲面玻璃喷涂油墨需求进行改性，在助剂和溶剂方面做一定的改进，前进喷涂性。也可以理解为油墨具有较快的单调速度和较强的粘附才干。
现在工作关于高压成型油墨的功用要求包括：
耐高温和高压冲击性
出色的延伸性
油墨的洁净度
问3：影响玻璃丝印油墨附着力有哪些因素
一、瓶子质料
印刷质料如果其料不纯的话，那麽对附着力有相当大的影响，在现在市场上印刷质料不纯首要表现在组成料与水口料。再因在注塑时不同公司的工艺差异而导致塑胶料表面出现不同的状况，有很多材料表面有油脂，然后会影响它的附着力。瓶子质料的顔色对紫外线接纳也有影响，然后也会影响它的附着力。
二、瓶子的印前处理
对瓶子进行化处理的办法首要是火焰处理。火焰处理其原理是通过高温使塑料表面去污，并熔化膜层表面，然后前进塑料瓶的表面能，前进其表面对油墨的黏附功用。总而言之，印刷前一定要确保承印物表面清洁和有用的化处理，瓶子表面处理不完全，附着力必然会有影响。
三、火焰处理
火焰处理机是由传送带、锥形插柱、火焰喷嘴及燃气罐等几部分组成。运用时将塑料瓶放入锥形插柱上，传送带向前匀速移动，未到火焰喷嘴前，锥形插柱开始翻滚，一同也带动瓶子翻滚，蓝色火焰对塑料瓶表面进行烧蚀，然后前进塑料瓶的表面能，增加与油墨的结合力。而火焰的强度、传送带的运转速度、瓶子翻滚时的平稳度都直接影响处理作用，其间瓶子翻滚时的平稳度为关键。平稳度与瓶子的大小成正比，瓶子越短，半径越小处理後的作用也越好。关于较大的瓶子，咱们有必要采纳办法来增大它的平稳度，常用的办法是在锥形插柱上附加尼龙套，套的内径也呈锥形，外径则与瓶口标准一同。加套的瓶子不能自行坠落，有必要人工拔取。经火焰处理过的塑料瓶应立即进行印刷，否则塑料瓶表面能下降，简略二次沾尘，影响油墨的附着力。
问4：玻璃丝印油墨出现气泡的原因
玻璃丝印油墨在印刷后墨迹上有时会出现气泡，发作气泡的首要原因有以下几个方面：
1）承印物印前处理不良
承印物表面附玻璃丝印油墨的搬运而天然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要运用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。如果玻璃丝印油墨气泡没有消除，其墨膜会构成环状的高低不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在通过丝网时，也会因丝网的作用可以脱泡；
2）印刷速度过快或印刷速度不均匀
应恰当下降印刷速度，保持印刷速度的均匀性。
问5：玻璃油墨有哪些特征？技能难度在哪里？
手机工作里用到的玻璃油墨，首要是要求粒径很少，能耐受各加工工序进程中的高温制程，并有出色的颜色再现性和稳定性。玻璃油墨除了要能满意印刷工艺要求、产品外观要求外，还要能满意面板、背板、盖片、维护片等产品终的高温贴合制程，确保高温贴合时不会坠落、变色、蜕变等。
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