问题一：涂层缺陷
常规薄膜分为带涂层和不带涂层二种，而薄膜涂层缺陷导致油墨掉墨的原因也就相应分为两种状况：关于带涂层的薄膜材料，假如表面涂层结实度差，会构成油墨附着力差；而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度欠好，构成油墨掉墨。
针对涂层缺陷导致的油墨掉墨，可以通过以下方法来处理：选用面层上光油印刷处理，保护油墨表层，起到避免掉墨的效果；面层选用电晕再处理，材料表面电晕达因值应不低于38，达因值低于36则会直接影响到印刷油墨结实度；面层打底涂或运用油墨附着力强的增强剂，也可以前进膜类面层的着墨力；某些亚面合成纸材料因为表面涂层具有相对纸张涂层的特性，所以不适合用3M胶带检测。
问题二：张力
关于印刷表面为电晕处理的薄膜材料，要抵达杰出的油墨潮湿，达因值一般需求38以上，低于就简略出现掉墨问题；一起，这种材料的达因值会随时间而逐步阑珊，出现印刷掉墨问题。这一问题的本质是张力问题。
关于这种状况导致的掉墨，有以下几种处理计划：用有联机电晕功用的卫星轮转机，进行联机电晕处理来前进膜类材料表面能；选用间歇印刷机可以进行表面打底涂处理，用以前进表面印刷附着力；当达因值出现阑珊时，印刷时需求用电晕加以处理，但达因值的大小并不能全部代表油墨与面材之间的附着力，一般达因值的阑珊周期为3~6个月，所以主张尽量减少库存原料的长期存放。
终究，引荐运用附着力更高型号的油墨，主张向油墨供货商咨询。
在印刷过程中，油墨单调和张力的原因也可能构成掉墨。具体分为：印刷墨层太厚致使单调不完整；UV灯能量缺少灯管老化，灯管反光罩老化，导致UV灯单调固化不充分，墨层不单调；油墨过度单调，导致材料变形，构成墨层坠落。
这种掉墨问题可选用以下三种方法来处理：
一，选用深墨薄印，便是俗称的减少墨量，比如专色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷时墨量小一些，抵达样张效果即可，一起添加UV灯输出功率，下降印刷速度，添加受UV灯照射时间，抵达单调效果。此计划适用于老的间歇或许卫星轮转机器及老的UV灯管处理计划。
二，查看UV灯管是否老化，并清洁反光罩。一般国产UV灯管运用寿数500-1000小时左右，进口灯管寿数1000-2500小时左右，具体可参阅实践运用状况。主张印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁作业，保证正常运用。
三，下降UV灯输出功率，具体操作为一般印厂印刷活件，色序前几组颜色大多为司标或许小字，所需光照有限，可开抵档UV灯照射，照干即可，不行高等级过度照射，因为薄膜材料吸收热能有限，照射过度会构成膜类材料弯曲变形变脆，油墨附着力下降等结果，可遵从先等级低后高等级的UV灯运用准则。
问题四：油墨与材料的匹配
终究，油墨与材料的匹配程度也会在相对程度上引发掉墨。例如，运用油墨分子张力太大，不能在承印物材料表面构成均匀墨层；抑或运用逾越保质期的油墨型号或低质的国产品牌油墨，都会构成印刷掉墨。
遇到上述状况，可切换成与承印材料相匹配的油墨，比如膜类专门油墨和耐晒及耐光性油墨；而针对过期油墨，则需视状况在印刷前先做印刷测试，或许印刷一些简略文字或许小的司标图像，以及一些等级低产品；印刷大面积实地及满版网点网线图像，引荐运用品牌好、附着功用高的油墨。
油墨掉墨影响要素总结
通过上述分析，我们可以总结出油墨掉墨的八大原因：
1、带涂层的薄膜材料，表面涂层牢度差；
2、无涂层薄膜材料，印刷后构成与油墨结合牢度欠好；
3、达因值低。关于印刷表面为电晕处理过的薄膜材料，要抵达杰出的油墨潮湿，达因值一般需求38以上；
4、达因值阑珊，印刷面为电晕处理过的薄膜材料，其达因值可能随时间而逐步阑珊，阑珊周期为3-6个月；
5、印刷墨层太厚以及UV灯功率缺少等原因导致墨层固化不充分；
6、油墨张力太大不能在承印材料表面构成均匀固化墨层；
7、运用过期油墨或低质的国产油墨；
8、油墨过度照射，过度单调。
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