玻璃油墨之珠光油墨适用于各种印刷方法，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有必定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与玻璃油墨之珠光油墨的功能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的功能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为发作珠光作用，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递作用不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很简单将片状颜料磨碎，珠光作用无法显示出来。若车速过慢又会发作堆辊子故障；为了寻求亮光效应，选用珠光颜料粒径较大时，上海印刷厂为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。
但在选用丝网目数时要特别注意，丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利经过印版漏印到承印物上，而不致在网版上发作堵网现象，一般要求丝网孔径要比颜料大颗粒大1.5～2.5倍为宜，但也绝非网孔越大越好，因为过低目数的丝网会影响图形的精度，印出的图像会过于粗糙，因此选用网目数要适宜。玻璃油墨之珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度，便于使用者选用时参阅。一般从试验中得出：由粒径为20～180μm珠光颜料制造的油墨应选用40～60目／英寸网纱，可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5～100μm颜料制造而成的油墨，可选用60～100目／英寸的网纱，可印一些较精细的印刷品。
根据有关资料：云母钛珠光颜料在不同印刷方法的印墨中百分浓度（质量）差别也较大，其中以丝网印刷中含量为低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方法会降低生产成本。
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