玻璃油墨之珠光油墨的常见问题及处理方法
1.珠光作用或无珠光作用。
1)查看版的网点是否阻塞,或需清洗网点。版的网点是否太浅,达不到所要求的作用。
2)查看珠光墨的粘度是否与车速合作恰当。
3)查看刮刀的视点是否太大或压力过高。
4)查看刮刀于压力辊的间隔太长出现干版现象。
2.粘背、粘结、粘连。
1)油墨没有干透。加大枯燥装置,加快印r速度,使用快中干稀释剂。
2)印版过深,累层过厚。
3)压力过大,收卷张力过大或弯曲长度过大。
4)薄膜受潮,应对薄膜枯燥后再印刷。
5)薄膜电晕处理不当,达不到处理要求。
3.珠光粉印刷不均。
1)胶辊与串墨版辊接触不良,或胶辊过硬打滑引起印刷杠痕,形成差色不均。
2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高,不易均匀涂布,转移到版面上,压印后形成不均现象。
3)印刷压力辊压力不匀。应调整压力辊两头压力共同。
4)静电现象。应及时消除静电,一般采纳接地放置。
5)查看珠光粉是否沉积。应加强拌和能力。
6)如果自行购珠光粉勾兑的,应挑选好珠光粉与减弱剂的相互适应。
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