在玻璃油墨印刷中,运用浆状色料、热色油墨或双组分反应型油墨以及其他油墨,主要是通过网孔版印刷机来印刷玻璃制品的外表装修、刻度、文字等。在玻璃制品外表进行丝网印刷所运用的油墨称之为玻璃油墨。玻璃油墨有基釉、着色剂和印花油三种成分。这三种成分的混合是一种单纯的物理过程,各种成分之间不得有化学反应。
基釉和着色剂的微细粉末用液态的印花油调和成适合的糊浆,就可以作为通常意义下的印刷油墨加以运用。玻璃油墨的基釉是属于铅-硼-硅系统的低熔点玻璃。着色剂则采用各种类型的金属氧化物。印花油在丝印过程中除了能将油墨粉末调成糊浆以便进行印刷外,还能凭借其黏性将油墨暂时黏附于玻璃制品外表,而在烤花(烧制)过程中,印花油本身又必须全部挥发燃烧掉,让油墨熔结在玻璃制品的外表。
印花油还应有必定的干燥速度和必定的黏度,印刷构成的膜层应具有必定的厚度和强度,在与油墨粉末混合时要有较好的潮湿性。玻璃油墨与陶瓷油墨一样,印在制品上以后还需要经过烤花(烧制)才能牢固地固定在制品外表上。烤花便是将油墨熔结在玻璃制品外表上的过程。
在烤花过程中玻璃制品不该变形。所以油墨的熔化温度应挨近或低于玻璃制品的软化温度,这样在烤花过程中,当油墨到达熔化状况时,玻璃制品的外表也开始软化,此刻一部分溶化的油墨就可以分散渗透到玻璃制品的外表,构成一层很薄的中间层,油墨便与制品牢固地熔结在一起了,烤花温度一般控制在580-600^。
因为在烤花过程中,制品及油墨要同时经受热胀冷缩,所以,基釉的热膨胀系数应和制品的热膨胀系数尽可能地挨近,以防在 制品釉面上产生附加应力。玻璃油墨应具备色彩鲜艳、光泽好、遮盖力强、有较好的化学 稳定性等特色。为了提高其理化功能,可在基釉中加人少数的氧 化钛、氧化镉、氧化锆等。
玻璃油墨除了普通油墨外,还有透明油墨、半透明油墨以及耐酸、氧化镉、氧化锆等。
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