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作者：　　来源：　　 更新时间：2019-04-26　　阅读数：870

1、承印物印前处理不良。承印物表面附HG玻璃丝印油墨的转移而天然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要运用消泡剂，油墨中消泡剂的增加量一般为0.1～1%左右，若超越规定量反而会起到发泡效果。油墨转移后即使发泡，只需承印物的湿润度和油墨的流动性杰出，其印刷墨膜表面的气泡会逐步消除，玻璃丝印油墨构成平整的印刷墨膜。假如玻璃丝印油墨气泡没有消除，其墨膜会构成环状的凹凸不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在经过丝网时，也会因丝网的效果能够脱泡；

　　2、印刷速度过快或印刷速度不均匀也会发作气泡。应恰当下降印刷速度，坚持印刷速度的均匀性；

　　3、静电缺点静电电流一般很小，电位差却非常大，一并可呈现吸引、排挤、导电、放电等现象；

　　4、给丝网印刷带来的不良影响，印刷时的丝网，因刮板橡胶的加压刮动使橡胶部分和丝网带电。丝网自身带电，会影响正常着墨，发作堵版缺点；在承印物输出的瞬间会被丝网吸住；

　　5、防止静电的方法，防止静电发作的方法有：调度环境温度，增加空气湿度，恰当温度一般为20℃左右，相对湿度60%左右；可使静电在湿的空气中进行传递；下降网距，减小印刷速度。

　　文章源自 玻璃油墨：http://www.jmrongshen.com/