01.原料的种类和颜色
有些种类，颜色的材料具有特别能吸收紫外线的性质，这些材料的固化会变慢。此外，同种类的原料也会因等级的不同其固化性而有差异。
02.油漆的颜色
特别能吸收紫外线的颜料，固化会减慢，含有量越多此倾向越强。因此玻璃固化型油漆的浓度的隐蔽性是有必定限的。特别是调色时，各种原色油漆没有固化问题，但调色油漆会有固化不良的问题。特别是用高浓度白与暗色（黑，蓝，其它）组合时，须充分留心。
03.光固化引发剂
增加光固化引发剂是前进固化性的有用方法。但过量增加光固化引发剂反而会阻碍固化。其他，照射后有气味残留，请留心遵守指定增加量（增加量在4%以内）。
影响玻璃油漆固化程度的几大要素，丝印师傅都该知道！
04.印刷玻璃厚度
印刷玻璃越薄固化性越好。一般的有色油漆在10~12um的玻璃厚规划内能取得充分的固化功能。玻璃厚超越15um以上的话，会发生因固化不良而引起附着缺佳的现象。清漆类油漆，即时超越100um以上的厚玻璃，其固化性也无问题。
有客户反映深色固化完全，但淡色却是湿的。因为这个客户配的是汞灯，汞等短波紫外线会构成臭氧，淡色部分因为薄，有间隙，与臭氧触摸的面积大，油漆里的光引发剂还没有发生固化反应，就被臭氧氧化了，再怎样重复照射，也不会干。
05.紫外线强度和堆集亮光
硬化性的全体判别由累积光量决议，但印刷玻璃硬化的内部硬化性重要的是紫外线强度。紫外线强度低时，增加照射时刻前进累积光量也不能改进印刷玻璃底部的内部硬化。在这样情况，请下降灯的高度，或把灯功率转换为高功率处理问题。
06.照射时的温度
玻璃照射时的周围温度，对玻璃油漆的固化有很大的影响。关于受热可胀大的材料，温度加高，关于固化是有优点的，因为材料胀大后，可吸收的油漆，增加附着力。但这同样会带来另一个问题，过多热量会把固化杰出的墨层再次破坏掉，变脆。
07.处理方法
关于不同材料可采纳不同方法，比方水洗去尘、酒精擦洗、单调、电晕、火焰等。
08.涂层
关于有些材料，如玻璃、纯亚克力、金属，玻璃油漆与其根本无反应，附着力肯定不志向，涂层作为一种链接剂，既与油漆反应，又与材料反应，然后增加油漆打印在这类材料上的附着力。
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